昭通市生态环境局彝良分局关于2026年5月8日建设项目环境影响评价文件拟审查情况的公示

项目名称

奎香硅质新材料产业聚集区LNG气化站

建设地点

云南省***村

建设单位

彝良***有限公司企业信息

环境影响评价机构

昭通***有限公司

项目概况

项目总投资：2340.93万元。

建设内容及规模：项目总用地面积13572.2m2（约20.36亩），LNG气化站建设有效容积150m3LNG储罐2台，LNG储罐总容积300m3，500Nm3/h储罐增压撬2台，300Nm3/h卸车增压撬1台，3000Nm3/h空温气化器4台，500Nm3/h BOG加热器1台，500Nm3/h EAG加热器1台，6000+500Nm3/h水浴式电加热器1台，6000+500Nm3/h调压计量加臭撬1台，设计供气规模为高峰6500Nm3/h（远期）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

（一）废气治理措施：

①施工现场设2m高施工围墙，封闭施工现场，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘。

②施工单位文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘。

③施工过程中，禁止高处直接向下倾倒建筑渣土，必须运至地面。

④施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，设置围挡或堆砌围墙或采用防尘布苫盖；施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应覆盖防尘布、防尘网或定期喷洒抑尘剂。本项目应使用商品混凝土，可减少在使用水泥、石灰、砂石等过程中产生的粉尘对周围环境的影响。

⑤禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，建筑垃圾和废弃土石方应及时清运，并对堆场以防尘布覆盖，禁止露天堆放。

⑥风速大于 3m/s 时应停止施工。

（二）废水治理措施：

施工期产生的施工废水经沉淀池进行沉淀后作为施工期场地降尘用水，施工废水不外排。

施工期施工人员清洁污水经临时沉淀池沉淀处理后用于场地的洒水降尘，不外排。

（三）噪声治理措施：

①施工单位必须严格遵守环保部门规定，合理安排施工时间，严禁在 12:00～14:00 和22:00～次日 6:00 期间施工；

②施工单位如因特殊情况确需在中午和夜间作业的，需得到相关单位的证明，同时必须公告附近居民；尽量选用低噪声设备；运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛；及时维修保养，严格按操作规程使用各类机械等。

③夜间施工，须向环保部门申报并取得夜间施工许可，同时事先通知周围居民，以取得谅解。

（四）固废治理措施：

项目开挖土石方用于场地平整回填，无永久弃方产生。

项目产生的废钢筋、废铁丝和各种废钢配件、金属管线废料等应分类回收，统一外卖给废旧回收站；含砖、石、砂的杂土等建筑垃圾，应按建筑垃圾的处置办法，将产生的建筑垃圾用于厂区回填平整，不得随意倾倒、堆置等。

生活垃圾经统一收集后，要求施工单位采取袋装收集后由当地环卫人员统一清运处理，禁止生活垃圾就地填埋和焚烧。

运营期：

（一）大气环境污染防治措施：

（1）LNG卸车过程中槽车内部由于蒸发作用会产生少量天然气，天然气通过回收管道收集BOG气化器，回收加热后经调压、计量、加臭后接入供气管网，不外排。

（2）本项目产生的闪蒸气经储罐配置的降压调节阀排出，排出后通过BOG气化器回收，回收加热后经调压、计量、加臭后接入供气管网，不外排。

（3）调压过程非甲烷总烃经12m高的放散管排放，放散管位于场站东侧。

（4）本项目加臭剂四氢噻吩通过精密的计量控制器按比例投加进系统，全线封闭，不会有泄漏臭气排放。在非正常工况下如检修调压计量加臭撬时会有微量的四氢噻吩随管道中残余的天然气进入大气环境，在非正常情况下，泄漏臭气排放浓度不大，经过大气扩散作用，对大气环境影响较小。

（二）地表水环境影响和保护措施：

项目生活污水经化粪池收集处理后用作项目区周边耕地农作物施肥，不外排。

（三）声环境影响及治理措施：

（1）项目运营期生产设备如空温式气化器、卸车增压撬、储罐增压撬、EAG、BOG、调压计量加臭撬、加压泵均分布设置于室内，降噪措施为固定减振，选用低噪设备。

（2）加强生产机械的日常维护，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，以此降低摩擦，减小噪声强度；

（3）给生产员工佩戴耳塞，加强劳动保护；

（4）合理安排设备安放位置，尽量远离敏感点，尽可能利用距离衰减声级；

（5）运输车辆减速慢行，禁止鸣笛，合理安排运输时间，尽量避开休息时间；

（四）固体废物影响及治理措施：

（1）项目生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运处置。

（2）储气罐清洗过程中产生的清洗残渣由专业清洗公司拉走并交有资质的单位进行处置，不在站内存放。

（五）环境风险防范措施：

1.大气环境风险防范措施

（1）总平面布置和建筑安全防范措施

①厂区总平面布置

所有建、构筑物之间或与其他场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区***道、应急疏散避难场所等防护设施；按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。本项目按照《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）及《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008，2018年版）等标准规范的要求执行防火间距。

②建筑安全防范

项目总平面布置根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡火区均设置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018版）的要求。

③电气设备的正常不带电的金属外壳、电缆金属外皮、电缆支架等均做保护接地；合理确定管道的材质、壁厚、压力等级参数，对管件、法兰、垫片及紧固件进行合理选型。设备和管道的设计、制造、安装和试压应符合国家标准和有关规范要求，压力容器和压力管道投入运行前，应取得有关部门的检测合格证明。

④液化天然气储罐区和天然气管道应设计安全阀等防爆泄压系统。

⑤液化天然气撬装区设计计算机监控系统，以防过载溢出。进站管线设压力流量过载自动报警联动进站闸门；压缩机压力、温度超设定值时自动报警并停机；泄漏后自动启动压缩机房排风扇，停止供气，疏散人员，开启事故放散系统；撬装区压力、气量过载保护自动报警，联动电磁阀。可燃气体检测器和报警器的选用和安装，要符合国家现行标准《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063的有关规定。可燃气体检测器报警（高限）设定值要小于或等于可燃气体爆炸下限浓度（以体积百分数表示）值的25%。

⑥设置可燃气体检测器和报警器及联锁切断系统。

（2）从生产工艺、储存条件、储存设备等方面

①储存条件

本项目应严格按照相关规范和标准进行储存：

A.天然气储气罐组材料的物理特性应适应在低温条件下工作，如低温条件下的抗拉抗压强度、低温冲击韧性、热胀系数等；

B.液化天然气储气罐组的充注管路设计应考虑在顶部和底部均能充灌，防止及消除分层现象；天然气储气罐组的地基或基座应牢固并能经受液态天然气直接接触的低温；

C.绝热材料必须是不可燃，并有足够的强度，能承受消防水的冲击，当火蔓延到容器外壳时，绝热层不应出现熔化或沉降，绝热效果不应迅速下降；

D.天然气储罐应设双套高液位报警和记录的液位计、显示和记录罐内不同液相高度的温度计、带高低压力报警和记录的压力计、安全阀和真空泄放设施；天然气储气瓶组必须配备一套与高液位报警联锁的进罐流体切断装置。液位计应能在储罐运行情况下进行维修或更换，选型时必须考虑密度变化因素，必要时增加密度计，监视罐内液化分层，避免罐内翻混现象发生。

②厂区内管线事故防范措施

对厂区管线提出以下事故防范措施建议，最大限度降低风险发生概率和影响：

A.封闭管线上设置相应泄压设施，防止因太阳暴晒等原因而导致超压；

B.设置DCS自动报警和联锁切断设施，并设置紧急事故切断阀，保证手动操作功能。一旦发生超压或泄漏，立即自动检测并送至厂内DCS控制系统，安全控制系统动作；

C.管线在施工时全线加强焊接质量管理，按照三类质量标准要求，进行100%焊缝拍片检查。将管线的压力等级相应提高一级，并做好管线的防腐工作；

D.运输管线沿途应设有明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；

E.管线两侧应设火灾、事故报警电话，确保发生事故时立即与相关部门联系；

F.应加强运输管线的检查（防泄漏、防腐蚀、阀门封闭等情况），每班有专人对管线进行巡查，查看管线的防泄漏、防腐蚀以及阀门等设备的完好情况，并将巡查结果记录在案备查，一旦发现问题，巡查人员应立即向有关部门反映解决。

（3）运输风险的防范措施

本项目运输涉及的危险化学品主要是液化天然气，应严格按照《危险化学品安全管理条例》相关规定进行。

①运输车辆应具有危运许可证，司机、押运员有上岗证。对于近距离使用槽车运输有毒有害物料，应选择合理的运输路线，勿在居民区和人口稠密区停留；同时对槽车驾驶员进行严格的培训和资格认证。在可能发生事故的设备、材料、物品的周围和主要通道危险地段，出入口等处应装设事故照明灯。

②运输容器由定点单位生产、经检测、检验合格后方可使用。

③运输液化天然气的车辆后部安装告示牌，告示牌上标明化学品的名称、种类、最大载质量、施救方法、企业联系电话等。同时车上要配备必要的防毒器具和消防器材，预防事故的发生。

④运输车辆配备足够的堵漏、灭火等事故应急处理器材。

2.事故废水风险防范措施

本项目的事故废水主要考虑火灾爆炸事故状态下的消防废水，主要采取以下风险防范措施：①严禁吸烟和携带火种进入工艺区；②严格控制设备及其安装质量；③工艺区各单元配备合适、足量灭火器材，并应保持消防栓等安全消防设施齐全、完好；④定期检查生产区地面防渗情况；⑤加强员工培训、教育、考核，并持证上岗；⑥加强巡回检查，及时处置事故隐患。

本项目消防废水应急处置措施：在站场沟渠出口、雨水出口处设置截留阀，事故发生时及时把消防废水截留于站场内，暂存于事故池内，对外部水环境影响较小。

3.地下水风险防范措施

地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。本项目不涉及地下水开采且无生产废水排放，站房等区域作简单防渗处理，站房以外的区域做地面硬底化处理，四氢噻吩采用储罐密封保存，设置防渗围堰。落实上述地下水防渗措施后，项目不存在地下水环境污染途径，地下水风险可控。